現今市場上關于工業(yè)機械電磁加熱節(jié)能改造技術已經引起許多企業(yè)的重視和運用，其實電磁感應加熱技術早在80多年前出現，并且在很多行業(yè)中應用得比較廣泛，例如：鋼材的熱處理、家用電磁爐等方面。僅僅運用在塑料機械加熱節(jié)能改造中仍是最近幾年的事，其基本原理便是運用電磁感應原理發(fā)出20～25KHz超音頻電磁波，經過塑料機料筒自身感應發(fā)生渦流然后產生熱量，由于這種方法歸于被加熱體自身發(fā)熱，熱效率能夠抵達90%以上，并完全處理了傳統(tǒng)電阻加熱方法中需要經過空氣傳導熱效率低的問題，電阻加熱方法的熱效率一般只能抵達60%，有些更低至30%。

　　所以，電磁加熱對于塑料機來說，能夠有明顯的省點效果，并且至少可抵達30%，有些本來熱效率不高的機械更是可抵達80%。但是概括來看，現在市場上電磁加熱產品存在著一些需求注意的問題。

　　一、為什么有的電磁加熱器容易損壞，有的質量卻一直都很好?

　　現在市場上有人反映，他們在用電磁加熱器進行改造后，有遇到電磁加熱器不能正常作業(yè)的情況，這一問題讓他們頭痛不已，也使想進行改造的人們望而生畏，乃至對這種節(jié)能新技術發(fā)生質疑。

　　構成上述情況的原因，首要是由于電磁加熱節(jié)能技術的概念引起許多作業(yè)人士的關注，也很受企業(yè)歡迎，想要從事或有意介入這個作業(yè)的廠家和服務點許多，匆促上陣，來不及或沒有能力做必要的電子操控技術預備，直接選用電磁爐操控板運用到工業(yè)級要求的塑料機器上設備運用，乃至有些本來做電磁爐的廠家直接原封不動地選用原電磁爐機芯進行運用。

　　當然，電磁爐線路板自身并沒有問題，假設用它來制作電磁爐會很穩(wěn)定，不會燒壞，并且能夠有必定的運用壽數。但是運用在塑料機械上就不行，由于塑料機械與電磁爐的運用環(huán)境有著底子的差異，塑料機的運用環(huán)境比電磁爐作為家用電器要雜亂的多，工業(yè)環(huán)境中存在電網電壓不穩(wěn)定、各種機器間存在的各種諧波攪擾等等，都會構成線路板不經用，常常燒壞。

　　其實家用電磁爐每天真實作業(yè)時間只需2～3個小時，而塑料機每天的作業(yè)時間均勻12小時，有些廠家機器的運用時間更長，所以，工業(yè)電磁加熱與電磁爐有著本質上的差異，不論在線路板規(guī)劃中的電路維護方案以及電子元器件的選用上要求都不相同，從電子元器件來說就分民用級、工業(yè)級等幾種，工業(yè)級電磁加熱器就有必要選用工業(yè)級以上的水準，不然經常燒壞控制器就得不償失了。

　　二、溫度操控得不精準?

　　塑料機加熱的一項重要指標便是有必要確保機器各溫區(qū)的溫度精確性，各種塑料原料關于溫度的敏感性盡管不相同，但在出產過程中關于溫度精確性的要求都比較高，許多塑料產品要求溫度不能超越±5℃，所以，許多種類的塑料機有選用風冷或水冷進行降溫操控，不然，加工出來的東西不是廢品便是次品。

　　由于電磁加熱器發(fā)熱與原電阻式并不相同的特征，假設不能合理裝備和技術操控就很難處理這一問題。想要處理這一問題，就有必要在充沛了解塑料機特性根底之上，運用電磁加熱操控板的PID比例微積分調節(jié)器，再配必要的風冷、水冷設備，做到溫度精確到±1℃也是能夠抵達的。當然這需要在設備電磁加熱器的同時，也要對塑料機性能及塑料原料有全面了解及進行必要配備。

　　三、電磁加熱器能節(jié)約多少電?

　　現在，在塑膠工業(yè)出產中首要運用的是電阻圈加熱方法，這種加熱方法，首先是靠單面觸摸傳導來傳遞熱能，這種傳熱方法至少有50%的熱能耗散在空氣中了。所以節(jié)能省電便是節(jié)約耗散在空氣中的那部分動力，理論上講傳統(tǒng)的加熱圈里外各傳遞一半的熱量，所以依據能量守恒定律，理論上電磁加熱的節(jié)電率應該是50%，實踐運用中節(jié)電率應該是40%左右。

　　但由于塑料機械是靠螺桿翻滾來推進物料行進的，物料介于螺桿和料筒中心，有著很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉速有關，即轉速越快，磨擦力就越大，這個磨擦力通常會轉化成為熱量方法。也便是說，只要螺桿的轉速夠快它就能夠發(fā)生出滿足的熱量來。通常在塑機規(guī)劃時就考慮好了這個聯絡，但由于現在的機械規(guī)劃和制作才能所限，許多設備難以抵達一個抱負的情況，并且參差不齊。

　　在此前提下，有的設備經過改裝后就正好抵達一種抱負的發(fā)熱情況，即螺桿翻滾所發(fā)生的熱量稍大于出產加工所需的熱量，這時就完全不需求外加熱量了，這種情況下的節(jié)電率就會大大超越50%的理論值，最高可達80%。